장비가 3만 톤/년 규모의 탄산리튬 탄화 열분해 정제 시스템 설비의 본격 가동을 시작했음을 밝힘
최근 허베이옌밍화학설비유한공사의 작업장 생산은 중요한 전환점을 맞이했습니다 —— 위해 동부 지역의 유명한 상장 신에너지 기업의 신에너지 리튬전지 소재 프로젝트에서 생산되는 탄산리튬 탄화-열분해-정제 시스템의 핵심 설비 정식으로 착공하여 제작을 시작합니다.
배터리 등급의 탄산리튬 생산라인에서 핵심 공정 단위로서, 탄화 열분해 정제 시스템은 정제 효율, 제품 순도, 장기간의 안정적 운전, 자성 이물질 증가 억제 등에 있어 결정적인 역할을 합니다. 프로젝트 초기 단계에서 고객사는 여러 차례 업무팀을 연명 설비 현장으로 파견하여 실사를 진행하였으며, 이를 중심으로… 공정 기술, 제조 공정, 품질 관리, 안전 기준, 납기 보장 다양한 측면에서 종합적인 심사를 실시하였다. 여러 차례에 걸친 엄격한 경쟁과 단계별 선별을 거쳐, 언명 설비는 완숙한 기술력을 바탕으로 탄화 열분해 정제 전공정, 세밀한 품질 관리 체계, 리튬전지용 고순도 설비 제조 경험 성공적으로 두각을 나타내며 건축주로부터 높은 신뢰를 얻었습니다.
공장 심사 과정에서 고객 측 시찰단은 언밍의 설비가… 재료 관리, 정밀 용접, 내벽 연마, 스케일 방지 구조 설계, 비파괴 검사, 산세척 및 부동태 처리, 자성 이물질 증가 억제 주요 공정의 세부 사항 관리에 대해 높은 평가를 내리며, 당사의 ‘세부로 품질을 다지고 표준으로 지원을 강화한다’는 제조 이념을 전적으로 인정했습니다.
이번에 가동을 시작한 탄화 열분해 정제 시스템은 전용으로 설계된… 연간 3만 톤의 배터리 등급 탄산리튬 생산 프로젝트 맞춤형으로, 언밍설비가 독자적으로 개발한 연속 탄화 및 연속 열분해 공정을 채택합니다. 핵심 설비는 전량… 스테인리스강 제조 시, 핵심 타워기기의 내벽 연마는 다음 이하로 유지되어야 한다. Ra0.4, 엄격한 통제 구리와 아연의 총량 < 0.5% 원천에서 불순물 오염을 원천적으로 차단하여 리튬전지 산업의 고순도 생산 요구를 충족합니다.
동시에, 시스템의 부속 장비는 기술 특허를 명시하고 있습니다. 단계식 열교환, 저온차 가열을 통한 스케일 방지, 이산화탄소 폐쇄 순환, 폐열 회수 독창적인 기술 설계와 지멘스 PLC 지능형 제어 시스템을 결합하여 전 공정의 자동화 운전과 안전 연동 보호를 구현함으로써, 장치의 고효율·안정성 및 저에너지 소비 운전을 확보합니다.
현재 설비는 계획에 따라 전면 가동을 시작했습니다. 허베이옌밍은 보다 높은 기준과 엄격한 관리, 실질적인 추진 방식으로 생산·제조를 이끌어 나가며, 품질, 일정, 안전의 각 분야에서 철저히 관리함으로써 설비의 정시 납품과 1차 설치·시운전 성공을 확실히 담보할 것입니다. 또한, 견고한 기술력과 정밀한 품질로 톈화시대 리튬전지 프로젝트의 고품질 건설을 적극 지원하겠습니다.
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