전면 조립 후 출고｜맞춤형 단원추 진공 나선형 건조기 6세트가 대량 출하되며, 폴리아릴에테르 등 용제계 물질의 정밀 건조에 적합합니다.
Jun 03,2026
최근, 허베이옌밍화학설비유한회사가 맞춤형으로 연구개발하여 생산한 6 대단원추형 진공건조기는 출하 전 모든 검사를 완료하고, 기계 전체의 무부하 시운전을 마친 뒤 무사히 적재되어 발송되었습니다. 이 설비는 메탄올 및 톨루엔과 같은 유기용제를 함유한 입자형 수지 원료에 특화하여 개발·적용되었으며, 자체적으로 최적화된 나선형 리본 가열 방식과 밀폐형 진공 시스템을 기반으로 하고 있습니다. CIP 온라인 세정을 비롯한 다양한 기술을 통해 특수 고분자 소재의 건조 잔류물 과다, 원료의 응집 및 용제 제거 어려움 등 업계의 주요 난제를 정밀하게 해결합니다. 폴리아릴에테르, 정밀 수지, 화학 분체, 의약 중간체 등 다양한 품목의 가공에 폭넓게 적용 가능하며, 신소재 및 정밀화학 기업들에게 성숙하고 신뢰할 수 있는 밀폐형 건조 솔루션을 제공합니다.
1. 철저한 공정 기술로 무장하여 압력용기 국가표준에 부합하는 고품질 장비를 제작합니다.
본 시리즈 장비는 엄격히 준수하여 GB150 압력용기, HG/T20569 기계 교반 장비 등 24 국가 및 산업 표준에 따라 설계·제조하며, 소재 선정부터 가공, 검사에 이르기까지 전 공정에 걸쳐 고수준의 품질 관리를 실시합니다.
재질 및 정밀 가공 공정: 본체의 모든 재료 접촉면은 …을 채택합니다. S30408 스테인리스 스틸, 실린더 내벽을 극한까지 연마하여 라 ≤ 0.2 μ m , 비점착성 소재로 세척이 용이하여 원료 잔류에 의한 오염을 완전히 차단합니다. 실린더 본체, 헤드 및 플랜지 단조품은 모두 대형 제조사의 정품 원료를 사용하며, 모든 판재·관재·단조품은 입고 시 재질 검사 보고서를 첨부하고, 출고 전에는 수압시험, 비파괴검사, 벽두 복측정 등 다중 검사를 거칩니다. 설계상 최소 사용 연한 15 년.
밀폐형 안전 시스템 구성: 기본 사양으로 방폭형 인버터 모터 탑재 + 양단면 전불소에테르 오 원형 기계식 밀봉 및 기계식 밀봉용 부속 장치, 폐쇄형 순환 수냉 시스템으로 누설이 없고 고온에 내성이 우수하며, 인화성·폭발성 유기용제가 사용되는 작업 조건에도 적합합니다. 배출 밸브는 재킷형 하드 밀봉 반구형 밸브를 채택하고 질소 역풍 구조를 갖추어, 용제 증발 및 분진 외부 누출로 인한 안전 위험을 원천적으로 차단합니다.
열교환 및 교반 최적 설계: 전 영역에서 균일한 가열로 가열 사각지대가 없으며, 내장형 단일 나선형 리본을 탑재합니다. + 중심 스크류 + 하단 이송 스크류와 복합 교반 구조로, 나선형 띠와 원통 벽 사이의 간극을 정밀하게 제어합니다. 15 ± 2mm 저속으로 물질을 뒤집어 열이 균일하게 전달되도록 하여 국부적인 고온에 의한 탄화를 방지합니다. 설비에는 1대 사용·1대 예비의 백필터 집진 시스템이 병설되어 있어 건조 후기 배기가스의 분진을 고효율로 포집하여 환경 기준을 충족합니다.
지능화 CIP 세척: 본체 내장형 360 ° 회전 세척 볼, 본체 전체 CIP 온라인 세정으로 기계를 분해하지 않고도 인력에 의한 수동 청소가 필요 없으며, 다양한 품종의 원료를 교환하며 생산할 수 있어 제품 전환 시간을 대폭 단축하고, 정밀화된 생산 요구에 부합합니다.
지능형 연동 디씨에스 : 전 시스템의 계측기, 온도 제어 장치 및 압력 감시 부품은 모두 유수 브랜드의 부품을 채택하며, 설비 운전 파라미터는 고객사 공장 내부에 원활히 연동될 수 있습니다. 디씨에스 제어 시스템은 건조 온도, 진공도 및 회전속도를 자동으로 제어하여 인력 개입을 최소화함으로써 생산 안정성을 한층 높입니다.
- 장비의 범용성이 뛰어나며, 네 가지 주요 분야의 물자를 포괄할 수 있습니다.
고급 신소재: 피크 폴리페닐렌에테르, 폴리이미드 등 각종 방향족 수지의 과립 및 분말;
정밀화학: 농약 원액, 촉매, 무기염 결정체(알코올류 및 방향족 용제를 함유)；
의약 원료: 원료의약품 중간체, 결정성 약분말, 습식 원료의 탈수·탈용;
식품첨가물: 기능성 분말 및 식물 추출물을 저온 건조합니다.
대상으로하여 고용제, 산화되기 쉬운, 열에 민감한 물질 장비는 음압 저온 건조 방식을 채택하여 용매 회수율을 확보함과 동시에 물질의 이화학적 특성을 완벽히 유지하며, 전통적인 오븐 건조 방식에서 나타나던 낮은 건조 효율, 용매 잔류량 초과, 제품 외관 손상 등 업계의 고질적 문제를 해결합니다.
3. 엄격한 출하 검사와 전 주기 서비스 보장 체계의 완비
6 설비는 출하 전에 도면 검증, 비파괴검사, 축계 정적 균형 조정 및 기계 전체의 수압 부하 연동 시운전을 완료하며, 진동·소음·밀봉 누설 등 모든 성능이 기준에 부합된 후에야 출하가 허용됩니다. 또한, 납품과 동시에 압력용기 전반에 대한 일체의 감독검사 자료를 함께 제공합니다. 캐드 설비 도면, 소모부품 목록, 전동기 / 기계 밀봉 / 밸브의 원래 제조사 품질인증서 및 설비 설치·운영·유지보수 매뉴얼.
당사는 전주기 기술 서비스를 제공합니다: 초기 단계에서는 무료 소량 시험 및 공정 설계 맞춤화를 지원하며, 중기 단계에서는 현장에서의 장비 설치·시운전 및 양산 개시를 안내하고, 후기 단계에서는 완제품에 대한 품질 보증을 제공합니다. + 핵심 부품의 장기적인 유지보수와 필요에 따른 현장 방문 기술 개선 및 최적화를 통해, 가동 중인 기업의 신속한 생산 정상화를 지원합니다.
IV. 업계 전망
현재 국내 신소재의 국산화가 가속화되고 있다. 폴리아릴에테르, 특수 수지 고급 소재의 생산능력이 지속적으로 확대됨에 따라, 하류 제조업체들의 밀폐형·저잔류·지능화된 건조 설비에 대한 수요가 해마다 증가하고 있습니다. 언밍 설비는 다년간 진공 건조 장비의 연구개발과 제조에 전념해 왔으며, 다양한 물질의 이화학적 특성에 맞춰 장비 구조를 지속적으로 개량해 왔습니다. 이를 통해 고급 건조 설비의 수입 의존을 타파해 왔습니다. 이번 대량 납품의 원활한 성사는 고객사가 당사의 기술력을 인정한 결과일 뿐만 아니라, 용제계 고분자 소재 건조 분야에서 표준화된 실용 제품을 확립했음을 의미합니다. 향후에도 당사는 정밀화학 및 신소재 분야를 더욱 심도 있게 개척해 나가며, 전국 각 산업군의 고객들에게 맞춤형 단원추식 건조 솔루션을 제공할 계획입니다. 물질 건조에 어려움을 겪는 기업들께서는 당사로 오셔서 시료 실험을 진행하시거나 공장 내 시험설비를 직접 방문해 보시기 바랍니다.
당사는 표준화된 시험센터를 구축하여 고객의 요구에 맞춘 실험실 내 시험을 지원하고 있습니다. 고객은 실제 원료를 지참하여 현장에서 직접 테스트를 진행할 수 있으며, 모든 데이터는 전 과정에 걸쳐 기록되어 비교 분석 보고서로 발급됩니다. 또한 무료 기술 상담과 건조 공정 패키지 맞춤 설계 서비스를 제공함으로써, ‘원료별 최적화된 대응 방안 및 즉시 측정·즉시 활용’을 실현하고 있습니다.
기술 자문
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