허베이 옌밍 설비, 연간 1만 톤 규모의 배터리 등급 탄산리튬 프로젝트용 연속 탄산화 타워 설비에 대한 기술 계약 체결
Apr 14,2026
최근에, 허베이 옌밍 화학설비 유한공사 국내 유수의 신에너지 기업과 함께 수산화리튬 생산라인의 연간 1만 톤 규모 배터리 등급 탄산리튬 증설 프로젝트에 적용될 연속 탄산화 타워 유닛 시스템에 관한 기술 협약을 정식으로 체결했습니다. 양사는 설비 공급, 엔지니어링 설계, 제조, 설치·시운전, 품질 보증 및 애프터서비스 등 핵심 조항에 대해 합의를 도출함으로써, 프로젝트의 효율적 추진과 안정적인 생산 달성을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
계약된 연속 탄산화 타워 유닛 시스템은 연간 1만 톤 규모의 배터리 등급 탄산리튬 생산 라인용으로 맞춤 설계된 고순도, 저소비, 긴 서비스 사이클, 높은 자동화라는 네 가지 핵심 목표에 중점을 두어 리튬배터리 신소재 산업의 엄격한 공정 요구사항을 완벽히 충족합니다.
1. 벤치마크 리튬 배터리 신소재 장비의 고급 구성
기술 및 설비 공급업체인 옌밍 설비는 탄산화 타워, 버퍼 탱크, 농축기, 열교환기, 특수 펌프 및 밸브, 그리고 계측·자동제어 시스템 등으로 구성된 완전한 솔루션을 제공합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다:
- 전 과정 스키드 마운트 통합 : 공장에서의 프리패브 공법을 최대한 활용함으로써 현장 조립이 신속히 이루어지고 건설 기간이 단축됩니다.
- 고정밀 계측기 자동 제어 : 지능형 계측기와 밸브 아일랜드를 갖춘 SIEMENS PLC 제어 시스템을 채택하여 온도, 압력, 유량 및 액위를 완전 자동으로 모니터링합니다.
- 엄격한 재료 기준 : 배터리 소재 구역에서는 구리와 아연의 사용이 금지되어 있으며, 모든 소재와 접촉하는 부품은 리튬 배터리 등급의 순도 요구 사항을 충족하기 위해 스테인리스강으로 제작됩니다.
- 안전하고 친환경적인 설계 : 이산화탄소 경보기, 소음 제어 장치, 내부식성 단열재 및 HAZOP 위험 분석을 갖추고 있으며, 화학 산업단지의 안전 기준을 준수합니다.
2. 성공적인 창업을 보장하는 전주기 서비스
고품질의 프로젝트 수행을 보장하기 위해 전 주기 서비스 체계를 구축합니다:
- Pre-sales : 최적의 설비 솔루션을 제공하기 위한 심층적인 공정 매칭.
- In-sales : 설치, 시운전 및 시험 가동에 대한 현장 지도를 통해 한 번의 시도로도 합격된 성능을 달성합니다.
- After-sales : 12개월 보증, 12~24시간 신속 응대, 평생 부품 공급 및 기술 지원.
- 전문 교육 : 운영자, 유지보수 및 관리 인력을 대상으로 한 실무 교육을 통해 안정적인 운영을 보장합니다.
3. 신에너지 소재 산업의 고도화를 촉진하는 전략적 협력
해당 고객 기업은 리튬배터리 신소재의 연구개발 및 생산을 전문으로 하고 있습니다. 이번 증설 사업은 배터리 등급 탄산리튬의 생산능력과 품질을 대폭 향상시켜, 신에너지 전기차 배터리 산업 사슬의 고부가가치 발전을 뒷받침할 것입니다.
더 이상 없는 20년의 전문성 화학 설비 및 신에너지 분야에서 Yanming Equipment는 탄산화, 열분해, 건조, 증발 및 결정화 설비의 제조와 공정 설계에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 신에너지, 화학, 제약, 무기염, 염료 및 안료 산업을 위해 신뢰할 수 있는 설비와 기술을 제공합니다. 이번 협력은 리튬배터리 신소재 설비 분야에서의 심층적 파트너십을 의미하며, 기술 혁신을 통해 산업 고도화를 촉진하는 데 기여합니다.
향후 양사는 본 프로젝트를 기반으로 협력을 심화하여, 안전하고 효율적이며 친환경적이고 지능화된 리튬배터리 신소재 생산의 선도 모델을 공동으로 구축함으로써 글로벌 신에너지 산업의 지속 가능한 발전에 기여할 것입니다.
배터리 등급 탄산리튬 프로젝트용 옌밍 설비 탄산화 타워 유닛
효율적이고 안정적인 반응 시스템
수산화리튬 고농도 용액 공급에 적합한 전용 타워형 탄산화 구조를 채택함으로써, 본 시스템은 다양한 처리량 요구에도 불구하고 넓은 운전 유연성과 안정적인 성능을 제공하여 반응 전환율과 제품 농도의 품질을 보장합니다. 또한 기체-액체 접촉 및 혼합 효율을 최적화하고, 매체 손실을 감소시키며 원료의 활용도를 향상시킵니다.
엄격한 소재와 깔끔한 디자인
주요 설비의 소재 접촉 부품은 정밀 내부 연마가 적용된 고품질 스테인리스강을 사용하여 리튬 배터리 소재에 대한 오염 방지 및 높은 청정도 요구 사항을 충족합니다. 시스템 전반에 걸쳐 엄격한 소재 제한 기준을 시행함으로써 불순물 유입을 방지하고, 설비 측면에서부터 배터리 등급의 제품 품질을 보장합니다.
통합 스키드 마운트 및 엔지니어링 설계
이 설비는 스키드 마운트형 통합 및 공장 사전 제작 방식을 채택하여 반응, 열교환, 저장, 운송, 배관, 밸브 등 전반적인 시스템을 포괄합니다. 높은 통합도와 짧은 현장 설치 기간이 특징입니다. 특수 플랫폼, 보호 구조물 및 내부식성 단열재를 갖추고 있어 고온·고습의 해안 환경에서도 장기간 안정적으로 운영될 수 있습니다.
지능형 계측 및 자동 제어
이 시스템은 온도, 압력, 유량, 액위 및 전도도를 측정하는 완비된 검측 장비를 갖추고 있으며, PLC 지능형 제어 시스템을 통해 공정 파라미터의 실시간 모니터링, 자동 조정 및 안전 연동 기능을 구현합니다. 또한 로컬 운전과 원격 모니터링을 지원하며, 높은 제어 정확도와 안정적인 운전 성능을 제공하고 인력 작업 강도를 저감합니다.
안전, 환경 보호 및 규정 준수 설계
가스 감지, 소음 제어, 비상 보호 등 각종 안전 설비를 갖춘 이 장비는 화학설비 및 압력용기 관련 국가 표준을 준수하며, HAZOP(위험 및 운전 가능성) 분석을 통과했습니다. 또한 산업단지의 안전, 환경 보호 및 직업 건강 요구 사항을 충족하고, 긴 서비스 수명과 지속적이고 안정적인 운전을 위해 설계되었습니다.
시스템 구성 및 엔지니어링 서비스
본 완전체는 핵심 반응 설비, 열교환 장치, 이송 펌프 세트, 자동 제어 시스템, 배관용 강구조물, 예비 부품 및 전 범위의 공급을 포함합니다. 당사는 공정 설계, 설치 지도, 시스템 시운전, 운영 교육 및 전 주기 애프터서비스를 제공합니다. 당사 서비스팀은 설치, 시운전 및 운영 전반에 걸쳐 종합적인 지원을 제공하여 단 한 번의 성공적 가동 시작과 장기적이고 신뢰할 수 있는 운전을 보장합니다.
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