무수 염화리튬 고효율 에너지 절약형 환경 보호형 디스크 연속 건조기
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- 제품 설명
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1. 재료 특성:
염화리튬은 조해성을 지닌 백색의 결정체로, 짠맛이 나며 물, 에탄올, 아세톤, 피리딘 등 각종 유기용매에 잘 녹고 독성이 낮습니다. 그러나 눈과 점막에 강한 자극성 및 부식성을 나타냅니다. 염화리튬은 주로 공조 분야에서 사용되며, 용융제, 건조제, 화학 시약으로 활용되고, 또한 불꽃놀이, 건전지 및 리튬 금속 제조에도 사용됩니다.
이 산업은 주로 레피도라이트, 스포듀민 및 NaCl, KCl의 추출로 구성되어 있습니다. 비터른 물을 추출한 후.
염화리튬은 백색의 느슨한 분말이지만 유동성이 좋지 않습니다. 생산 원료와 공정에 따라 차이가 있으나, 건조 전의 유리수 함량은 약 3%~5%이며, 건조 후 제품의 수분 함량은 약 0.3%입니다.
2. 특수 건조 공정:
염화리튬 건조에는 다음과 같은 특성과 요구 사항이 있습니다: 물질은 느슨하지만 유동성이 좋지 않으며, 내온성이 높고, 염화리튬의 수용성은 크므로 일반적인 건조 조건에서는 수분이 쉽게 증발하지 않습니다. 또한 건조 과정 중에 물질이 쉽게 결착되며, 에너지 소비가 낮고, 열전달이 균일하여 작업 환경이 우수하며, 한 번의 공정으로 모든 성능 지표를 충족할 수 있습니다.
허베이 옌밍 화학설비 유한공사는 물질 특성 분석과 다년간의 엔지니어링 경험을 바탕으로, 에너지 절감 및 친환경형 디스크 연속 건조기를 리튬 클로라이드 건조 설비로 성공적으로 적용하였으며, 이 물질을 생산하는 여러 제조업체에 건조 시스템 솔루션을 제공해 왔습니다.
원심분리기에 의해 분리된 무수 염화리튬 습식 제품은 정량 스크류 피더를 통해 연속적이고 정량적으로 에너지 절약형·친환경 디스크 건조기로 투입되어 건조 공정이 수행됩니다. 물질의 열 및 물질 전달 과정은 유동 공정 내에서 완료되어 건조 목적을 달성합니다. 건조된 물질은 건조기 내에서 냉각되어 포장 온도(일반적으로 40–60℃)에 도달한 후, 하단의 배출구를 통해 포장 설비로 배출되고, 물질로부터 발생하는 미립자 제거 후의 배기 가스는 건조기 상부의 습식 배기구를 통해 배출됩니다.
3. 공정 특성:
연속 운전 및 높은 열효율. 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기는 전도와 열전달 방식으로 건조되므로, 건조 과정 중에 공기(또는 극소량의 공기)가 건조기 내로 유입되지 않으며, 배출 가스의 수분 운반 능력도 매우 작아 열효율이 85%를 초과할 수 있습니다.
② 물질 손실이 적고 운전 환경이 우수합니다. 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기를 이용한 염화리튬의 건조 과정에서는, 원료가 입·출구를 통해 유입·배출되면서 물질의 습윤 및 건조 상태가 불균일하게 분포되고, 또한 건조 배기 가스의 유속이 매우 낮아(약 0.1 m/s) 물질 분진이 설비 상부로 부유하기 어려우며, 배기 가스에 의해 이탈되는 경우도 거의 없습니다. 이로 인해 물질 손실이 발생하지 않을 뿐만 아니라 환경 오염도 방지되어 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 전체 건조 시스템은 밀폐식으로 운영되며, 배기 가스 처리에는 특별히 설계된 집진 장치를 적용하여 분진의 99.9% 이상을 회수할 수 있습니다.
조절 가능한 설비로, 재료의 건조 균일성을 조절할 수 있습니다. 설비의 속도, 재료층의 두께, 열원의 유량, 열원의 온도, 래크 암의 개수, 래크 날의 형상·크기 및 각도, 투입되는 재료의 양, 그리고 건조기 내 건조 트레이의 수 등을 조정함으로써 재료 건조 효과를 편리하게 조절할 수 있습니다.
④ 안정적인 운전, 긴 서비스 수명 및 간편한 조작;
⑤ 물질의 흐름 방향이 단일하여 역혼합 현상이 없고, 건조가 균일하며 품질이 안정적이며, 다시 혼합할 필요가 없습니다;
특수 레이크 리프 장치를 사용하여 건조 트레이에 물질이 쉽게 달라붙지 않도록 합니다;
⑦ 각 건조 트레이 층은 열매체 또는 냉매체에 개별적으로 접촉시켜 재료를 가열하거나 냉각할 수 있으며, 또한 한 기기 내에서 건조 상부와 냉각 하부를 동시에 구현할 수 있어 재료의 온도 제어가 정확하고 용이합니다.
⑧ 습윤 물질 내의 미세 입자에 대해서는 건조기 내부의 적절한 위치에 특수 파쇄 장치를 추가하여, 파쇄된 미세 입자가 분말 형태로 되도록 함으로써 열전달 및 건조 과정을 강화하고 건조물의 균일성을 확보한다;
⑨ 설치가 간편하고 점유 면적이 작습니다. 건조기는 전체 구조로 제작되어 전면적으로 운송되며, 현장에서는 단순히 크레인으로 인양하여 설치하기만 하면 되므로 설치 및 위치 정렬이 매우 용이합니다. 또한 건조 트레이가 층별로 배열되고 수직으로 설치되기 때문에 건조 면적은 넓은 반면 바닥 점유 면적은 작습니다.
염화리튬 습식 물질 내 수분의 끓는점이 상압 하에서 100도를 훨씬 초과하므로, 설계에서는 고온 열전달유를 열원으로 사용하여 물질을 단시간(약 30분)에 한 번에 건조할 수 있도록 함으로써 설비 투자를 절감합니다.
이 설비는 세 가지 종류의 티타늄 재료를 사용하여, 염소 이온에 대한 내식성을 확보할 뿐만 아니라 설비 제작의 실현 가능성을 보장하고 설비 투자를 절감합니다.
회사 소개
공장 투어
증서
이 회사는 연이어 첨단기술기업, 가젤 기업, 산업기업 연구개발기관, 중국 신에너지 설비 소모품 품질 우수 기업, 혁신 기업, 그리고 특화·정교·독창·신형 중소기업으로 선정되었습니다.
특수설비 생산허가(압력용기) 및 압력배관설비 제조허가를 보유하고 있으며, 약 100건에 달하는 특허와 저작권을 보유하고 있습니다.
당사는 건전한 품질 관리 시스템을 구축하고 ISO 9001:2025 국제 품질경영시스템 인증을 획득하였습니다.
옌밍 서비스
품질/수량 차이 및 클레임
★ 목적항에 물품이 도착한 후, 사용자가 품질 및/또는 수량이 계약과 일치하지 않음을 확인한 경우, 양 당사자가 합의한 검사기관이 발급한 검사 보고서를 근거로 판매자에게 청구를 제기할 수 있으며, 다만 보험회사 및/또는 해운회사가 책임을 지는 청구는 이에 포함되지 않습니다.
★ 청구는 물품이 목적항에 도착한 후 30일 이내에 사용자에 의해 제출되어야 합니다.
보증
★ 판매자가 공급하는 모든 장비는 설계 및 사양에 따라 품질이 우수하고, 완전히 새롭으며 결함이 없어야 합니다.
★ 보증 기간은 판매자와 사용자 간의 인수인계서에 서명한 날로부터 1년입니다.
★ 보증 기간:
판매자의 의무는 효력 발생일에 시작되어, 수락서에 서명한 날로부터 1년이 경과하는 시점까지 지속됩니다. 해당 기간 내에 판매자는 자신의 책임과 비용으로 결함이 있거나 훼손된 블록, 부품 또는 그 일부, 그리고 설비를 정상적으로 사용하고 목적한 생산량을 달성하는 데 장애가 되는 예비 부품을 보수하거나 교체해야 합니다. 단, 교체된 결함 부품은 반드시 제거되어야 합니다.
★ 설치 서비스:
고객께서 모든 장비를 인수하신 후, 현지 상황에 따라 구체적인 설치 일정을 결정하여 당사 엔지니어를 해외로 파견하여 장비 설치를 진행하겠습니다.
★ 기계에 문제가 발생하거나 고객이 기계를 조작할 수 없는 경우, 즉시 고객에게 해결 방안과 동영상을 제공하여 기계 운전을 지원하겠습니다.
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