• 제품 설명
  • 재료 특성:

    염화리튬은 조해성을 지닌 백색의 결정체이다. 짠맛이 나며, 물, 에탄올, 아세톤, 피리딘 및 기타 유기 용매에 잘 녹고 독성이 낮다. 그러나 눈과 점막에 강한 자극성 및 부식성을 나타낸다. 염화리튬은 주로 공조 분야에서 사용되며, 용융제, 건조제, 화학 시약으로 활용되고, 불꽃놀이, 건전지 및 리튬 금속 제조에도 사용된다.

    산업적으로는 주로 레피도라이트, 스포듀민 및 염화나트륨과 염화칼륨을 추출한 후의 염수에서 이를 추출한다.

    염화리튬은 백색의 느슨한 분말이지만 유동성이 좋지 않습니다. 생산 원료와 공정에 따라 다르지만, 건조 전의 자유수 함량은 약 3%~5%이며, 건조 후 제품의 수분 함량은 약 0.3%입니다.

    특수 건조 공정:

    염화리튬 건조에는 다음과 같은 특성과 요구 사항이 있습니다: 물질은 느슨하지만 유동성이 좋지 않으며, 내열성이 높고, 염화리튬의 수용성은 크므로 일반적인 건조 조건에서는 수분이 쉽게 증발되지 않습니다. 또한 건조 과정 중에 물질이 쉽게 결착되며, 에너지 소비가 낮고, 가열이 균일하게 이루어져 작업 환경이 우수하며, 한 번의 공정으로 모든 성능 지표를 충족할 수 있습니다.

    허베이 옌밍 화학설비 유한공사는 물질 특성 분석과 다년간의 엔지니어링 경험을 바탕으로, 에너지 절감 및 친환경형 디스크 연속 건조기를 리튬 클로라이드 건조 설비로 성공적으로 적용하였으며, 이 물질을 생산하는 여러 제조업체에 건조 시스템 솔루션을 제공해 왔습니다.

    원심분리기에 의해 분리된 무수 염화리튬 습식 제품은 정량 스크류 피더를 통해 에너지 절약형·친환경 디스크 건조기로 연속적이고 정량적으로 투입되어 건조 공정이 수행됩니다. 물질의 열 및 물질 전달 과정은 유동 공정 내에서 완료되어 건조 목적을 달성합니다. 건조된 물질은 건조기 내에서 냉각되어 포장 온도(일반적으로 40–60℃)에 도달한 후, 하단의 배출구를 통해 포장 설비로 배출되고, 물질로부터 발생하는 미립자 제거 후의 배기 가스는 건조기 상부의 습식 배기구를 통해 배출됩니다.

    프로세스 특성:

    연속 운전 및 높은 열효율. 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기는 전도와 열전달 방식으로 건조되므로, 건조 과정 중에 공기(또는 극소량의 공기)가 건조기 내로 유입되지 않고 배기 가스의 운반 능력도 매우 작아 열효율이 85% 이상에 달할 수 있습니다.

    ② 물질 손실이 적고 운전 환경이 우수합니다. 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기를 이용한 염화리튬의 건조 과정에서는, 원료가 입·출구를 통해 유입·배출되면서 물질의 습윤 및 건조 상태가 불균일하게 분포되고, 또한 건조 배기 가스의 유속이 매우 낮아(약 0.1 m/s) 물질 분진이 설비 상부로 부유하기 어려우며, 배기 가스에 의해 이송되는 경우도 거의 없습니다. 이로 인해 물질 손실이 발생하지 않을 뿐만 아니라 환경 오염도 방지되어, 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 전체 건조 시스템은 밀폐 운전으로 이루어지며, 배기 가스 처리에는 특별히 설계된 집진 장치를 적용하여 분진의 99.9% 이상을 회수할 수 있습니다.

    조절 가능한 설비로, 재료의 건조 균일성을 조절할 수 있습니다. 설비의 속도, 재료층의 두께, 열원의 유량, 열원의 온도, 래크 암의 개수, 래크 날의 형상·크기 및 각도, 투입되는 재료의 양, 그리고 건조기 내 건조 트레이의 수 등을 조정함으로써 재료 건조 효과를 편리하게 조절할 수 있습니다.

    ④ 안정적인 운전, 긴 서비스 수명 및 간편한 조작;

    ⑤ 물질의 흐름 방향이 단일하여 역혼합 현상이 없고, 건조가 균일하며 품질이 안정적이고, 추가로 혼합할 필요가 없습니다;

    특수 레이크 리프 장치를 사용하여, 건조 트레이에 물질이 쉽게 달라붙지 않도록 합니다;

    ⑦ 각 건조 트레이 층은 열매체 또는 냉매체에 개별적으로 접속되어 재료를 가열하거나 냉각할 수 있으며, 또한 하나의 장치 내에서 건조 상부와 냉각 하부 기능을 동시에 구현할 수 있어 재료의 온도 제어가 정확하고 용이합니다.

    ⑧ 습윤 물질 내의 미세 입자에 대하여는 건조기 내부의 적절한 위치에 특수 파쇄 장치를 설치하여, 파쇄된 미세 입자가 분말 형태로 되도록 함으로써 열전달 및 건조 과정을 강화하고 건조물의 균일성을 확보한다;

    ⑨ 설치가 간편하고 점유 면적이 작습니다. 건조기는 전체 구조로 제작되어 전면적으로 운송되며, 현장에서는 단순히 크레인으로 인양하여 설치하기만 하면 되므로 설치 및 위치 정렬이 매우 용이합니다. 또한 건조 트레이가 층별로 배열되고 수직으로 설치되기 때문에 건조 면적은 넓은 반면 바닥 점유 면적은 작습니다.

    염화리튬 습식 물질 내 수분의 끓는점이 상압 하에서 100도를 훨씬 초과하기 때문에, 설계에서는 고온 열전달유를 열원으로 사용하여 물질을 단시간(약 30분)에 한 번에 건조할 수 있도록 하고, 동시에 설비 투자를 절감합니다.

    이 설비는 세 가지 종류의 티타늄 재료를 사용하여, 염소 이온에 대한 내식성을 확보할 뿐만 아니라 설비 제작의 실현 가능성을 보장하고 설비 투자를 절감합니다.

    염화리튬 고효율 에너지 절약 환경 보호형 디스크 연속 건조기 시스템 공정 흐름도: