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- 제품 설명
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재료 특성:
황산나트륨은 무기 화합물로, 흰색의 무취이며 쓴맛이 나는 결정 또는 분말 형태로 존재하며, 흡습성이 있다. 외관은 무색투명한 큰 결정 또는 과립状의 작은 결정이다. 주로 물유리, 유리, 에나멜, 펄프, 냉각 혼합제, 세제, 건조제, 염료 희석제, 분석용 화학 시약, 제약 등에 사용된다.
특수 건조 공정:
황산나트륨 건조는 다음과 같은 특성과 요구 사항을 갖습니다: 수분 함량이 높으면 물질이 점성이 강해져 결절이 생기기 쉽고, 물질은 느슨하지만 유동성이 좋지 않습니다; 또한 낮은 에너지 소비, 물질의 균일한 가열, 우수한 운전 환경, 그리고 한 번의 공정으로 지표 요구 사항을 충족하는 것이 필요합니다.
자료 분석 및 다년간의 엔지니어링 경험에 근거하여, 허베이 옌밍 화학설비유한공사의 엔지니어링 및 기술 인력은 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기를 황산나트륨 건조 시스템으로 성공적으로 적용하였으며, 이는 현재 황산나트륨 건조 공정에 널리 활용되고 있습니다.
전통적인 원판형 연속 건조기는 황산나트륨을 건조하는 과정에서 표면에 상처가 생기기 쉬워서 레이크 리프가 쉽게 기울어지며, 건조 원판 위에 형성된 재료의 상처도 잘 긁히지 않고, 레이크 로드의 레이크 리프가 손상되기 쉽고, 레이크 로드의 나사 연결부 나사산도 쉽게 파손됩니다. 또한 이 시스템에서는 건조된 물질의 순환량이 많아, 전통적인 원판형 연속 건조기에서는 건조 과정 중 습기가 많은 물질이 상단에서 하단으로 직접 떨어지는 현상이 발생하기 쉬워, 결과적으로 건조 제품의 수분 함량이 기준에 미치지 못하는 문제가 발생합니다. 이러한 특성을 바탕으로 당사는 원판형 연속 건조기를 개량하고, 당사의 특허 기술을 적용하여 황산나트륨 건조에 특히 적합한 원판형 연속 건조기를 설계하였습니다.
이전 공정에서 이송된 습윤 황산나트륨 물질은 정량 공급장치를 통해 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기로 연속적이고 정량적으로 투입되어 건조 작업이 수행됩니다. 이 물질은 유동 과정 중 열 및 물질 전달 과정을 완료함으로써 건조 목적을 달성합니다. 건조된 물질은 건조기 내에서 냉각되어 포장 온도(일반적으로 약 50℃)에 도달한 후, 하부의 배출구를 통해 포장 설비로 배출되고, 물질로부터 발생하는 미립자 가스는 집진기로 먼지를 제거한 뒤 인덕션 팬을 통해 배출됩니다.
프로세스 특성:
연속 운전 및 높은 열효율. 디스크 연속 건조기는 전도 열전달에 의해 건조되므로, 건조 과정 중에는 공기(또는 극소량의 공기)가 건조기 내로 유입되지 않으며, 배기 가스의 운반 용량도 매우 작아 그 열효율이 85%를 초과할 수 있습니다.
② 물질 손실이 적고 운전 환경이 우수합니다. 원반 연속 건조기에서 황산나트륨을 건조하는 과정에서는 재료가 입·출구를 통해 유입·배출되므로, 재료의 상태가 습윤과 건조가 혼재된 분포를 이루며 건조 배기의 유속도 매우 낮아(약 0.1 m/s) 재료 분진이 설비 상부로 부유하기 어려워 배기로 거의 유실되지 않습니다. 이로 인해 물질 손실이 발생하지 않을 뿐만 아니라 환경 오염도 방지되어, 결과적으로 환경 보호 요구 사항을 충족하게 됩니다.
조절 가능한 설비로, 재료의 건조 균일성을 조절할 수 있습니다. 설비의 속도, 재료층의 두께, 열원의 유량, 열원의 온도, 래크 암의 개수, 래크 날의 형상·크기 및 각도, 투입되는 재료의 양, 그리고 건조기 내 건조 트레이의 수 등을 조정함으로써 재료 건조 효과를 편리하게 조절할 수 있습니다.
④ 안정적인 운전, 긴 서비스 수명 및 간편한 조작;
⑤ 물질의 흐름 방향이 단일하여 역혼합 현상이 없고, 건조가 균일하며 품질이 안정적이며, 다시 혼합할 필요가 없습니다;
⑥ 각 건조 트레이 층은 열매체 또는 냉매체에 개별적으로 접촉시켜 재료를 가열하거나 냉각할 수 있으며, 또한 한 기기 내에서 건조 상부와 냉각 하부를 동시에 구현할 수 있어 재료 온도 제어가 정확하고 용이합니다.
⑦ 설치가 간편하고 점유 면적이 작습니다. 건조기는 전체로 출하되어 전체로 운송됩니다. 현장에 인양하기만 하면 되므로 설치와 위치 정렬이 매우 용이합니다. 건조 트레이가 층별로 배열되고 수직으로 설치되기 때문에, 건조 면적은 넓지만 바닥 점유 면적은 작습니다;
⑧ 이 특허 기술(실용신안 특허, 특허번호: ZL2016212122004)은 하나의 장치 내에서 건조 구역과 냉각 구역을 분리하여, 건조 구역에서 냉각 구역으로의 수분 확산을 차단하고, 수분이 응축되어 건조된 물질의 습도가 상승하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 동시에, 물질이 원활히 통과할 수 있도록 개구부를 설정하여 정상적인 운전을 보장합니다;
⑨ 황산나트륨의 건조 과정에서 물질이 쉽게 결착되는 특성을 고려하여, 당사는 특수 제작된 래크 로드와 래크 리프를 채택하여 건조 트레이 상에서의 물질 결착을 효과적으로 방지하고 있습니다.
⑩ 대량의 물질 순환을 수반하는 디스크형 연속 건조기의 경우, 당사는 습윤된 물질이 바로 하부 프레임으로 떨어져 제품의 수분 함량이 기준에 부합하지 않는 사례를 방지하기 위해 특수 건조 설계를 수행합니다.
대량의 물질 순환을 수반하는 디스크 연속 건조기의 래크로드의 나사 연결부가 쉽게 손상되는 점을 고려하여, 당사는 래크로드를 설치하기 위해 탈부착이 가능한 장치를 채택함으로써 유지보수가 용이하도록 하였습니다.
특허 기술(실용신안 특허, 특허번호: ZL2016212122004)을 적용함으로써 건조기 내 전동 장치의 미끄러짐을 방지하여 건조기가 손상되지 않고 정상적으로 작동하도록 합니다.
건조기의 상부에는 건조 트레이 위에 물질이 균일하게 분포되도록 하고, 공급 장치로부터 물질이 건조 트레이로 직접 떨어져 랙 로드의 랙 잎을 손상시키는 것을 방지하기 위해 천 분배 장치가 설치되어 있습니다.
황산나트륨 건조 시스템 공정 흐름도:
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