• 제품 설명
  • 재료 특성:

    배터리 등급의 삼산화코발트는 검은색 또는 회흑색 분말로, 벌크 밀도는 0.5–1.5 g/cm³, 진밀도는 2.0–3.0 g/cm³입니다. 이 물질은 일산화코발트와 삼산화코발트의 반응 생성물이며, 노출된 공기 중에서 수분을 쉽게 흡수하지만 수화물을 형성하지는 않습니다. 본 제품은 느슨하고 가루 형태로, 전반적으로 유동성이 우수합니다. 건조 전 수분 함량은 일반적으로 약 15%이며, 건조 후 제품의 수분 함량은 약 0.5%입니다.

    특수 건조 공정:

    코발트 테트록사이드 건조에는 다음과 같은 특성과 요구 사항이 있습니다: 느슨한 물질로 일반적인 이동성이 있으며, 에너지 소비가 낮고, 물질의 가열이 균일하며, 작업 환경이 우수하고, 한 번의 공정으로 지표 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한, 제품의 자성 물질 함량에 대한 요구가 더욱 엄격하며(일반적으로 50 ppb 미만), 이에 부합해야 합니다.
    그러나 전통적인 열풍 건조와 최근 부상하고 있는 마이크로파 건조 및 원적외선 건조는 모두 이산화코발트의 건조에 있어 이상적인 선택이라기보다는 각각의 한계를 안고 있다. 예를 들어, 열풍 건조는 높은 에너지 소비(열효율이 30%~40%에 불과함)와 열악한 작업 환경(다량의 분진 발생) 등의 단점을 지니며, 마이크로파 건조는 초기 설비 투자 비용이 크고 재료의 건조가 균일하지 않으며 지표 요구 사항을 충족하기 어렵다는 점, 가열 과정에서 ‘핫스팟’ 및 ‘열폭주’ 현상이 발생한다는 점, 그리고 부품이 쉽게 손상된다는 점 등의 단점을 안고 있다. 또한 원적외선 건조는 구조가 복잡하고 가열이 어려우며 에너지 소비가 높다는 등의 단점을 지닌다.
    허베이 옌밍 화학설비 유한공사는 물질 분석과 다년간의 엔지니어링 경험을 바탕으로, 에너지 절약형·친환경형 디스크 연속 건조기를 코발트 테트록사이드 건조 설비로 성공적으로 적용하였으며, 이 물질을 생산하는 여러 제조업체에 대한 건조 시스템 솔루션을 제공해 왔습니다.
    공정 간략 소개: 이전 공정에서 이송된 습윤 삼산화코발트 물질은 정량 공급장치를 통해 에너지 절약형·친환경 디스크 연속 건조기로 연속적이고 정량적으로 투입되어 건조 작업이 수행됩니다. 이 물질은 유동 과정 중 열 및 물질 전달 과정을 완료함으로써 건조 목적을 달성합니다. 건조된 물질은 건조기 내에서 냉각되어 포장 온도(일반적으로 50℃)에 도달한 후, 하부의 배출구를 통해 포장 설비로 배출되며, 물질에서 발생하는 미립자 및 분진을 제거한 후에는 건조기 상부의 습식 배출구를 통해 배출되는 배기 가스가 처리됩니다.


     

    프로세스 특성:

    연속 운전 및 높은 열효율. 폐쇄형 디스크 연속 건조기는 전도 열전달에 의해 건조되므로, 건조 과정 중에는 건조기 내부로 공기가 유입되지 않으며, 배기 가스의 운반 능력도 매우 작아 열효율이 85% 이상에 달할 수 있습니다.
    ② 물질 손실이 적고 운전 환경이 우수합니다. 폐쇄형 원반 연속 건조기에서 메조페이즈 탄소 미세구를 건조하는 과정에서는, 원료가 입·출구를 통해 유입·배출되면서 물질의 상태가 습윤과 건조가 혼재된 분포를 이루고, 또한 건조 배기가스의 유속이 매우 낮아(약 0.1 m/s) 물질 분진이 설비 상부로 부유하기 어려워 배기가스에 의해 거의 운반되지 않습니다. 이로 인해 물질 손실이 발생하지 않을 뿐만 아니라 환경 오염도 방지되어, 결과적으로 환경 보호 요구 사항을 충족하게 됩니다.
    ③ 설비의 밀폐 운전으로 용제 회수가 철저히 이루어집니다. 전체 건조·냉각 시스템이 밀폐되어 있으며, 배출 가스는 특수 설계된 집진 장치를 적용하여 용제의 99.9% 이상을 회수할 수 있습니다;
    특수한 구조 설계를 통해 건조 시스템 내부로 공기가 유입되는 것을 방지함으로써, 건조 과정 중 공기의 유입으로 인해 장비 내부에서 화재와 같은 안전 문제가 발생하는 것을 사전에 예방합니다.
    ⑤ 이 장비는 조정 가능성이 높으며, 물질의 건조가 균일하고 조절이 가능합니다. 연속 원판 건조기에서는 장비의 회전 속도, 열전달유의 유량, 열전달유의 온도, 래크 블레이드의 각도, 투입되는 물질의 양 및 사용되는 건조 판의 수를 조절함으로써 물질 건조 효과를 편리하게 조정할 수 있습니다.
    ⑥ 건조 전의 습윤 물질은 유동성이 낮아 일반적인 공급 장치에서는 재료 끊김 현상이 발생합니다. 연명 회사는 다년간의 엔지니어링 경험을 바탕으로 특수한 끊김 방지 정량 공급 장치를 설계하여, 물질이 건조기로 균일하고 정량적으로 지속적으로 투입되도록 보장하고 있습니다.
    ⑦ 건조 과정 중에 물질이 원판 연속식 건조기 내부에 장시간(2시간 이상) 머물러야 하므로, 공정 요구 사항을 충족하도록 건조기의 내부 구조를 조정합니다.
    장비는 안정적인 운전, 긴 수명, 간편한 조작을 특징으로 합니다;
    제품 품질이 좋습니다;
    ⑩ 특수 레이크 리프 장치를 사용하여 건조 트레이에 재료가 쉽게 달라붙지 않도록 합니다.
     

    배터리 등급 삼산화코발트/산화코발트 건조 시스템 솔루션의 공정 흐름도: