• 제품 설명
  • 재료 특성:

    메조페이즈 탄소 마이크로비드는 열처리 과정에서 아스팔트 화합물의 열응축 중합에 의해 형성된 이방성 메조페이즈 미세 구체들이 아스팔트 매트릭스로부터 분리되어 생성되는 미크론 크기의 구형 탄소 소재입니다. 주로 리튬이온 배터리 음극 재료, 복합재료, 활성탄 마이크로스피어 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

    중간상 탄소 마이크로비드 소재는 세척유(또는 톨루엔 등)의 수분 성분을 함유하며, 비중은 약 600 kg/m³이고 느슨한 미세 분말 형태를 띱니다. 건조 전 오일 함량은 약 35%~40%이며, 건조 후 오일 함량은 약 0.5%입니다. 세척유의 끓는점은 230℃~260℃입니다.

    특수 건조 공정:

    이 물질의 건조에는 다음과 같은 특성과 요구 사항이 있습니다: 습윤 부분은 재활용이 필요한 세척유이며, 세척유의 끓는점은 상대적으로 높습니다; 세척유의 증발 과정에서 물질의 응집 현상이 발생할 수 있습니다; 우수한 운전 환경이 필요합니다; 물질이 건조기 내에 장시간 체류합니다; 건조 과정 중 공기와 접촉하면 물질이 쉽게 발화할 수 있습니다; 배기 가스에 포함된 세척유를 회수해야 하는 등 여러 가지 요인이 존재하기 때문에, 수년간 이 물질의 건조에 적합한 설비가 제대로 적용되지 못해 왔습니다.

    자료 분석, 시험 및 다년간의 엔지니어링 경험에 근거하여, 허베이 옌밍 화학설비 유한공사는 에너지 절약형·친환경형 폐쇄식 디스크 연속 건조기를 메조페이즈 카본 마이크로스피어 건조 설비로 성공적으로 적용하였으며, 이 소재를 생산하는 여러 제조업체에 대한 건조 시스템 솔루션을 제공해 왔습니다.

    이전 공정에서 이송된 세척유를 함유한 중간 단계의 탄소 미세구는 특수한 끊어진 브리지 형 정량 공급장치를 통해 폐쇄형 원반 연속 건조기로 연속적이고 정량적으로 투입되어 건조 작업이 수행되며, 물질은 유동 과정 중 열 및 물질 전달 과정을 완료함으로써 건조 목적을 달성합니다. 건조된 물질은 건조기 하부의 배출구를 통해 특수 냉각기로 이송되어 냉각된 후 포장됩니다. 또한, 물질에서 발생하는 세척유 증기는 건조기의 습식 배출구를 통해 배출되며, 특수 집진 설비로 집진 처리를 거친 후 비응축 가스는 배출되고 세척유는 냉각되어 재사용됩니다. 전체 시스템은 밀폐되어 대기에 노출되지 않으며, 시스템의 안전 운전을 보장하기 위해 특별한 조치가 취해집니다.

    프로세스 특성:

    연속 운전 및 높은 열효율. 폐쇄형 디스크 연속 건조기는 전도 열전달에 의해 건조되므로, 건조 과정 중에는 건조기 내부로 공기가 유입되지 않으며, 배기 가스의 운반 능력도 매우 작아 열효율이 85%를 초과할 수 있습니다.

    ② 물질 손실이 적고 운전 환경이 우수합니다. 폐쇄형 디스크 연속 건조기에서 메조페이스 탄소 미세구를 건조하는 과정에서는, 원료가 입·출구를 통해 유입·배출되면서 물질의 상태가 습윤과 건조가 혼재된 분포를 이루고, 또한 건조 배기가스의 유속이 매우 낮아(약 0.1 m/s) 물질 분진이 설비 상부로 부유하기 어려워 배기가스에 의해 거의 운반되지 않습니다. 이로 인해 물질 손실이 발생하지 않을 뿐만 아니라 환경 오염도 방지되어, 결과적으로 환경 보호 요구 사항을 충족하게 됩니다.

    ③ 설비의 밀폐 운전으로 용제를 철저히 회수합니다. 전체 건조·냉각 시스템이 밀폐되어 있으며, 배출 가스는 특수 설계된 집진 장치를 적용하여 용제의 99.9% 이상을 회수할 수 있습니다;

    특수한 구조 설계를 통해 건조 시스템 내부로 공기가 유입되는 것을 방지함으로써, 건조 과정 중 공기의 유입으로 인해 설비 내부에서 화재와 같은 안전 문제가 발생하는 것을 사전에 예방합니다;

    ⑤ 이 설비는 조정 가능성이 높으며, 물질의 건조가 균일하고 조절이 가능합니다. 연속 원판 건조기에서는 설비의 회전 속도, 열전달유의 유량, 열전달유의 온도, 랙 리프의 각도, 투입되는 물질의 양 및 사용되는 건조 판의 수를 조절함으로써 물질 건조 효과를 편리하게 조정할 수 있습니다;

    ⑥ 건조 전의 습윤 물질은 유동성이 낮아 일반적인 공급 장치에서는 재료 끊김 현상이 발생합니다. 연명 회사는 다년간의 엔지니어링 경험을 바탕으로 특수한 끊김 방지 계량 공급 장치를 설계하여, 물질이 건조기로 균일하고 정량적으로 지속적으로 투입되도록 보장하고 있습니다.

    ⑦ 건조 과정 중에 물질이 원판 연속식 건조기 내부에 장시간(2시간 이상) 머물러야 하므로, 공정 요구 사항을 충족하도록 건조기의 내부 구조를 조정합니다.

    장비는 안정적인 운전, 긴 수명, 간편한 조작을 특징으로 합니다;

    제품 품질이 좋습니다;

    ⑩ 특수 레이크 리프 장치를 사용하여 건조 트레이에 재료가 쉽게 달라붙지 않도록 합니다.

    중간 상 탄소 미세구체용 특수 폐쇄형 방폭 보호형 디스크 연속 건조 시스템의 공정 흐름도: