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- 제품 설명
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재료 특성:
염화리튬은 조해성을 나타내는 백색의 결정체로, 짠맛이 나며 물, 에탄올, 아세톤, 피리딘 및 기타 유기 용매에 잘 녹는다. 독성은 낮으나, 눈과 점막에는 강한 자극성과 부식성을 나타낸다. 무수 염화리튬은 주로 금속 리튬의 전해 제조, 알루미늄 용융제 및 플럭스, 그리고 동결 방지형 공조 장치의 습기 흡수(결露 방지) 제로 사용된다.
산업적으로는 주로 리튬 운모, 스포듀민 및 염수에서의 염화나트륨과 염화칼륨의 추출에 의해 생산된다. 염화리튬 수용액을 증발시키면 일수화물 형태의 염화리튬 결정을 얻을 수 있으며, 온도가 98℃를 초과하면 무수염으로 전환된다.
염화리튬의 물에 대한 용해도
염화리튬 용액에서 나트륨(칼륨)의 증발 과정 및 염화리튬의 증발 결정화 시스템에 대한 소개:
스포듀마인을 원료로 리튬염화물을 제조하는 경우, 기존 공정에서의 반응, 침전, 압력 여과, 산성화 등의 단계를 거쳐 극소량의 염화나트륨을 함유한 리튬염화물 용액을 제조할 수 있다. 또한 소금호수의 염수에서도 리튬염 제품을 제조할 때 염화나트륨 및 염화칼륨과 같은 일정한 불순물이 존재한다. 이때 나트륨과 칼륨을 증발·농축하는 과정에서는 나트륨과 칼륨을 가능한 한 최대한 감소시키고, 나트륨과 칼륨을 분리하는 과정에서는 유입되는 리튬의 양을 최소화해야 한다. 리튬염화물을 증발·결정시키는 과정에서는 배관이 쉽게 막히며, 증발·결정 시 다량의 거품이 발생하여 유입된 리튬이 함께 떠다니게 되어 결과적으로 리튬 손실이 초래된다. 허베이 옌밍 화학설비 유한공사는 자료 분석과 실제 공사에서의 적용 효과를 바탕으로, 리튬염화물이 풍부한 리튬 용액으로부터 리튬염화물 고체 제품을 제조하는 공정 내 핵심 설비에 대한 특별 설계 및 개조를 실시하였으며, 그 결과 우수한 적용 성과를 거두었다. 구체적으로, 리튬염화물 용액의 끓는점이 상승하도록 하고, 증발·농축 시에는 3단식 증발기를 도입하여 증발·농축을 수행하며, 농축된 리튬염화물 용액은 동종 이온 효과에 의해 염화나트륨 결정을 침전시킨 후 여과하여 리튬염화물 농축액을 얻는다. 이후 얻은 리튬염화물 농축액은 강제 순환 증발 방식으로 결정화하여 무수 리튬염화물 제품을 생산한다.
당사는 스포듀민 제조 과정의 염화리튬 증발·나트륨 및 염화리튬 증발·결정 시스템, 염수 추출 공정에서의 염화리튬·나트륨 및 염화리튬·칼륨의 증발 시스템, 리피돌라이트 추출 공정에서의 염화리튬·나트륨 및 염화리튬·칼륨의 증발 시스템, 폴리페닐렌 설파이드 생산 공정에서의 염화리튬 회수 시스템, 그리고 기타 산업 분야에서의 염화리튬 회수 시스템을 고객에게 제공할 수 있습니다.
프로세스 특성:
나트륨(칼륨)을 증발시키는 과정에서 나트륨(칼륨)의 침전 속도가 높으며, 리튬의 손실은 나트륨 및 칼륨에 비해 적다;
본 시스템은 염화리튬의 증발 및 결정화 과정에서 파이프라인을 막아 정상적인 생산에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 독특한 설계를 채택하고 있습니다.
농축 시스템은 다양한 형태의 증발기 조합 설계를 채택하여, 정상적인 생산을 동시에 달성하는 동시에 시스템 운영 비용과 초기 투자 비용을 절감합니다.
염화리튬 결정기는 증발 및 결정화 과정에서 미스트의 혼입으로 인한 리튬 손실을 방지하고, 결정 성장 요구를 충족하도록 합리적으로 설계되었습니다.
⑤ 본 시스템은 인적 오작동으로 인한 배관 막힘을 방지하기 위해 합리적인 자동화 설계를 채택하고 있습니다.
이 시스템은 작고 간단하며 편리한 운영을 제공합니다.
염화리튬 증발·나트륨 침전 시스템 및 염화리튬 증발·결정 시스템의 공정 흐름도:
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